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        • 低溫一次法混煉系統(tǒng)
        • 壓出各種聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線
        • 三角膠立式貼合機(jī)
        • 三角膠臥式貼合機(jī)

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        • 精煉機(jī)后處理作用是如何實(shí)現(xiàn)的
        • 文章來源:榮晟機(jī)電 發(fā)布日期:2018-02-11 10:33:17 閱讀次數(shù):[]
        •   精煉機(jī)后處理作用是怎么實(shí)現(xiàn)的,輪胎自動(dòng)物流和分揀線給大家分析一下。
            水洗:經(jīng)紡絲成型后纖維上殘存不少雜質(zhì),應(yīng)立即洗去,以免放置過久影響纖維質(zhì)量。殘留在纖維上的酸和硫酸鹽經(jīng)水洗后大部分能去除。
            脫硫:從紡絲機(jī)出來的纖維上粘附著占纖維重量1~1.2%的硫,這些硫的存在會(huì)使纖維呈淡黃色,并使絲條有粗硬的感覺。此外,纖維表面粘附著硫,在以后的卷繞,加捻和織造過程中產(chǎn)生灰塵而影響勞動(dòng)條件,脫硫不凈對(duì)機(jī)械設(shè)備也有腐蝕作用。纖維表面的硫在80℃或更高溫度的水洗去,水洗后的含量可以下降至0.25~0.4%。
            漂白:經(jīng)脫硫后的纖維雖光澤已改善,但仍呈灰暗,除去殘留的硫質(zhì)外,更有從原始原料及在粘膠制備過程中帶來的色素,為了提高纖維的白度,因此需要將纖維進(jìn)行漂白。
            酸洗:去除在漂白、水洗后含有的殘余氯和纖維上所帶有的有色氫氧化鐵及其他重金屬。
            上油:為了減少纖維間及纖維加工機(jī)械表面的摩擦,改善纖維的可紡性,增加纖維柔軟性,對(duì)經(jīng)上面多種處理后的纖維,還需進(jìn)行增柔(即上油)。
            經(jīng)后處理洗滌后的纖維層進(jìn)入高壓軋車,壓去過量的水份,使纖維的含水率降到60%以下,然后通過濕毛風(fēng)送系統(tǒng)進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行烘燥后打包。